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Núcleo de intercooler de aluminio con tubo turbo doble agua-aire
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS

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Núcleo de intercooler de aluminio con tubo turbo doble agua-aire

Llevamos más de 10 años proporcionando soluciones térmicas para casi todos los campos de aplicación industrial.Nuestros productos se venden y exportan a más de 100 regiones y países en todo el mundo.

Mstirling Intercooler, fabricado con una aleación de aluminio de alta calidad, proporciona excelentes capacidades de intercambio de calor.Su construcción robusta garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que la convierte en una opción confiable para uso a largo plazo.

100% personalizado según sus requisitos.Compatible con OEM/ODM.Muestra gratuita disponible.100% cumple con los estándares de GB, SGS, CE.
Estado de Disponibilidad:

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

NO.

ARTÍCULO

DESCRIPCIÓN

1

Material

Aleación de aluminio 3003 para núcleo, ADC12 para tanque final

2

Dimensión (largo* ancho* alto)

Hasta 730*330*76 mm

3

Puerto G

2,2,5 o 3 pulgadas

4

Presión laboral

4 barras

5

Capacidad de enfriamiento

Hasta 1200W

6

Medio

Aire

7

Método de fabricación

Soldadura fuerte al vacío y soldadura por arco de argón

8

Método de enfriamiento

Aire a aire

9

Acabado de la superficie

Recubrimiento natural o en polvo

10

Tiempo de garantia

2 años

11

Lugar de Región

Provincia china de Jiangsu

12

Estándar de referencia

GB/T 3190-2008, JBT7261

Las tecnologías de intercooler de Metalli incluyen

◆ Intercooler de aluminio soldado al vacío con tanques de fundición a presión de aluminio soldados

◆ Intercooler de aluminio soldado en atmósfera controlada con tanques de fundición a presión de aluminio soldados

◆ Intercooler de aluminio soldado al vacío o CAB con tanques fabricados en chapa de aluminio soldados

◆ Intercooler de aluminio soldado al vacío o CAB con tanques de aluminio extruido soldados

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Auto intercooler    

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▲ Intercooler de camión

Breve del intercooler

Un intercooler es un intercambiador de calor que se utiliza para enfriar un gas después de la compresión.Los intercoolers, que a menudo se encuentran en motores turboalimentados, también se utilizan en compresores de aire, acondicionadores de aire, refrigeración y turbinas de gas.

Motores de combustión interna

Aletas de refrigeración dentro de un intercooler aire-aire

Más comúnmente utilizado con motores turboalimentados, un intercooler se utiliza para contrarrestar el calor de compresión y la absorción de calor en el aire de admisión presurizado.Al reducir la temperatura del aire de admisión, el aire se vuelve más denso (lo que permite inyectar más combustible, lo que da como resultado una mayor potencia) y es menos probable que sufra preencendido o golpes.Se puede proporcionar enfriamiento adicional rociando externamente una fina niebla sobre la superficie del intercooler, o incluso en el aire de admisión mismo, para reducir aún más la temperatura de la carga de admisión mediante enfriamiento por evaporación.

Múltiples etapas de compresión.

En los motores de automóviles en los que se utilizan múltiples etapas de inducción forzada (por ejemplo, un motor biturbo secuencial o de doble carga), el intercooler suele tener lugar después del último turbocompresor/sobrealimentador.Sin embargo, también es posible utilizar intercoolers separados para cada etapa de la turboalimentación/sobrealimentación, como en el coche de carreras con récord de velocidad en tierra JCB Dieselmax.Algunos motores de avión también usan un intercooler para cada etapa de la inducción forzada. [cita requerida] En motores con turbocompresor de dos etapas, el término intercooler puede referirse específicamente al enfriador entre los dos turbocompresores y el término posenfriador se usa para el enfriador ubicado entre el turbo de segunda etapa y el motor.Sin embargo, los términos intercooler y intercooler también se utilizan a menudo independientemente de su ubicación en el sistema de admisión.

Compresores de aire

Los intercoolers se utilizan para eliminar el calor residual de la primera etapa de los compresores de aire de dos etapas.Los compresores de aire de dos etapas se fabrican debido a su eficiencia inherente.La acción de enfriamiento del intercooler es la principal responsable de esta mayor eficiencia, acercándola a la eficiencia de Carnot.Eliminar el calor de compresión de la descarga de la primera etapa tiene el efecto de densificar la carga de aire.Esto, a su vez, permite que la segunda etapa produzca más trabajo a partir de su relación de compresión fija.Agregar un intercooler a la configuración requiere inversiones adicionales.

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▲ Intercooler aire-aire montado en la parte delantera

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RETROALIMENTACIÓN
RETROALIMENTACIÓN
NUESTRA VENTAJA
Nosotros, Mstirling, nos centramos en el campo del enfriamiento y la refrigeración.Nuestros productos cubren refrigeradores, piezas de refrigeración, intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración de temperatura ultrabaja y otros sistemas de refrigeración.

Como fabricante profesional de piezas y productos para sistemas de refrigeración, podemos satisfacer las solicitudes de diferentes clientes y desarrollar nuevos productos con un equipo profesional y trabajadores capacitados de primera línea.

Seguro de calidad

Los aspectos de calidad están involucrados de manera integral desde la etapa de diseño, el diseño del proceso, las herramientas y accesorios y el embalaje deben ajustarse al concepto DFM (Diseño para fabricación);
Las herramientas Lean Six Sigma se utilizan ampliamente en Mstirling para minimizar las variaciones del proceso y garantizar una calidad constante mediante la implementación de una mejora continua;
Nuestro avanzado equipo de pruebas de laboratorio interno nos proporciona suficientes datos de prueba y verifica la calidad y la confiabilidad;
Nuestros ingenieros trabajan en estrecha colaboración con nuestros inspectores para establecer archivos de calidad del producto desde el principio, documentando el proceso de fabricación de cada producto.
 
Inspección visual y de dimensiones:
  • Prueba de imágenes 3D
  • Prueba de detección de fugas de agua
  • Prueba de detección de fugas de helio
  • Prueba de túnel de viento
  • Prueba de choque térmico
  • Prueba de imagen de escaneo C ultrasónico de inmersión
  • Prueba de resistencia al flujo
  • Prueba de imágenes de rayos X
 

El cliente primero

 
Poner al cliente en primer lugar es el punto de partida y la clave de nuestro éxito
☛Traducimos sus necesidades en soluciones de negocio.
☛Trabajamos estrechamente con nuestros clientes y escuchamos sus voces claramente para garantizar que sus necesidades se comprendan claramente y se transfieran a nuestras acciones de manera eficiente.
 
enfoque en el cliente
 
Con la visión de impulsar los límites de la tecnología de enfriamiento hacia una vida mejor, Mstirling se dedica a ser el terminador de su solución de enfriamiento para su aplicación.

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